es

Línea de producción automática estacionaria SUMAB R-1000 (Suecia) para adoquines, bloques, bordillos y otros productos de hormigón; cuenta con modos de funcionamiento automático y semiautomático.
Estas líneas de producción de bloques están equipadas con un sistema de vibración de alta tecnología Knauer o Synchrotronic.
Capacidad máxima de producción (por turno de 8 horas):
- 17.200 bloques huecos (20x20x40 cm)
- 1.360–1.680 m² de adoquines (10x20x6 cm)
- 2.400–2.800 bordillos (dependiendo de las dimensiones del bordillo y de la presencia de una capa de acabado superficial adicional)
Área efectiva máxima de prensado: 1300x900 mm.
Componentes de la línea de producción:
La planta estacionaria Sumab de alta capacidad consta de los siguientes componentes:
Máquina estacionaria de bloques Sumab con control automático o semiautomático.
Sistema de vibración Knauer (Alemania).
Molde.
Se requiere un molde específico para cada tipo de producto (adoquines, bloques, bordillos, etc.).
Tolva de material adicional para aplicar color y crear una capa superficial dura en los productos de hormigón.
Dispositivo para transferir los bloques de hormigón terminados desde la máquina, con velocidades ajustables de arranque y parada de la rampa; consta de dos sistemas de transporte por cadena.
Elevador: dispositivo automático para elevar y acumular palés con productos terminados (con 10 o 12 niveles para bloques, o dos juegos de 10 o 12 niveles para adoquines). Descensor: dispositivo automático para bajar los palés con productos terminados y secos desde los rieles hasta una cinta transportadora (con 10 o 12 niveles para bloques, o dos juegos de 10 o 12 niveles para adoquines).
Sistema de cintas transportadoras para desplazar los palés con productos secos a la posición de apilado y rotar los palés (transferencia transversal).
Grúa neumática con pinza para transferir los productos terminados desde los palés de producción a los europalés de expedición.
Sistema de retorno de palés vacíos (transferencia transversal) que devuelve los palés al almacén intermedio.
Transportador de tablillas para trasladar los productos terminados a la zona de embalaje y, posteriormente, al almacén. Sistema de automatización y control de la línea de producción (PLC/PC), software Siemens. Cableado, sistema de protección por fusibles y sistema de seguridad de emergencia.
Planta de hormigón con capacidad de hasta 20–30 m³.
3 tolvas de almacenamiento de áridos de 15 m³,
Hormigonera P1125/750 litros,
Elevador de carga (skip), dosificador de cemento, compuertas de descarga de accionamiento neumático, transportador de tornillo sin fin y silo.
Sistema de automatización y control Siemens para la producción de hormigón base.
Sistema eléctrico.
Tensión de red: 400 V / 50 Hz
Potencia nominal de la máquina: 44 kW
Calibre del fusible: 160 A
Tensión de control: 230 V / 50 Hz
Tensión de control de válvulas hidráulicas: 24 V
Opciones adicionales:
Transportador de tornillo sin fin para alimentación de cemento, 10 m de longitud.
Silo de cemento de 60 toneladas (incluye indicadores de nivel, filtro, escalera, barandillas, etc.)
Planta de hormigón de 10–15 m³ para la producción de la capa de acabado de bordillos y/o adoquines de color. Dos tolvas de almacenamiento de áridos de 7,5 m³, hormigonera P560/375 litros, elevador de carga (skip) y sistema de automatización y control por PC de Siemens.
La configuración puede personalizarse según los requisitos del cliente.
Garantía: 24 meses para el equipo suministrado.
La empresa ofrece una gama completa de servicios, que incluye entrega, puesta en marcha y mantenimiento.
